| ચુકવણીનો પ્રકાર: | T/T,Paypal |
| ઇનકોટર્મ: | FOB |
| પરિવહન: | Ocean,Land,Air,Express |
| બંદર: | Shanghai |
બ્રાન્ડ: XL
| વેચાણ એકમો | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
ઉચ્ચ-ઘનતા ટંગસ્ટન એલોય, જેને ટંગસ્ટન-હેવી એલોય તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે મુખ્યત્વે ટંગસ્ટન (85% થી 99% ના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે) બનેલું છે અને 16.5 ની વચ્ચેની ઘનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ની, ક્યુ, ફે જેવા તત્વોથી એલોય થયેલ છે અને 19.0 જી/સીસી. સૌથી પ્રચલિત પ્રકારોમાં ટંગસ્ટન નિકલ કોપર અને ટંગસ્ટન નિકલ આયર્ન એલોય શામેલ છે, જ્યાં ટંગસ્ટન સામગ્રી 90% થી 97% સુધીની હોય છે. ટંગસ્ટન નિકલ કોપર વિવિધતા તેના બિન-ચુંબકીય ગુણધર્મો દ્વારા અલગ પડે છે, ટંગસ્ટન નિકલ આયર્ન એલોયની ચુંબકીય પ્રકૃતિથી વિપરીત. ભૂતપૂર્વની તુલનામાં તેની શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓને કારણે બાદમાં વધુ સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે.
ઉચ્ચ-ઘનતા ટંગસ્ટન એલોયનું બનાવટ સામાન્ય રીતે પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના માર્ગને અનુસરે છે, જેમાં ઘણા પગલાં શામેલ છે:
કેટલીક વસ્તુઓ સીધી સિંટરિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થઈ શકે છે.
બેવડી પ્રક્રિયા
હાઇ-ડેન્સિટી ટંગસ્ટન એલોયને સિંટરિંગ કરવા માટે, પ્રવાહી તબક્કાની સિંટરિંગ તકનીક કાર્યરત છે, સામાન્ય રીતે એલોયના પ્રવાહી તબક્કાની ઉપર 20 થી 60 tempite તાપમાન સુયોજિત કરે છે. ડબલ્યુ-ની-ફે એલોય્સ માટે, સિંટરિંગ 1500 અને 1525 ની વચ્ચે તાપમાનમાં થાય છે, જે સૈદ્ધાંતિક મૂલ્યોની નજીક ઘનતા માટે લક્ષ્ય રાખે છે. પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે 60 થી 90 મિનિટ સુધી ચાલે છે; 120 મિનિટથી આગળની અવધિ એલોયના ગુણોને અધોગતિ કરી શકે છે. ટૂંકા ગાળા માટે sin ંચા સિંટરિંગ તાપમાનનો ઉપયોગ એલોયની તાણ શક્તિ અને નરમાઈમાં વધારો કરી શકે છે. ઠંડક દરની પસંદગી નિર્ણાયક છે અને એલોયની એનઆઈથી ફે માસ રેશિયો પર આધારિત છે. જ્યારે આ ગુણોત્તર બરડ સંયોજનો (સામાન્ય રીતે 2 અને 4 ની વચ્ચે) ની રચનાને ટાળે છે, ત્યારે ઠંડક દર ઇન્ટરમેટાલિક સંયોજન રચનાને જોખમમાં લીધા વિના ગોઠવી શકાય છે, આમ બરડને અને છિદ્રાળુતાને ઘટાડે છે.
ગરમીથી સારવાર
પોસ્ટિંગ પછીની સારવારમાં પી અને એસ જેવા ઇન્ટરફેસ અશુદ્ધતા અલગતાને ઘટાડવા, હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટિમેન્ટને ઘટાડવા અને અન્ય એલોય ગુણધર્મોને દરજી કરવા માટે ક્વેંચિંગ, ઝડપી ઠંડક, વાતાવરણીય ડિહાઇડ્રોજન અને સપાટી સખ્તાઇનો સમાવેશ થાય છે. આ સારવાર માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને સુધારે છે, નક્કર સોલ્યુશનને મજબૂત બનાવે છે
, અને એલોયની તાકાતને નોંધપાત્ર રીતે વેગ આપી શકે છે.
પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ પ્રક્રિયા
યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધુ વધારવા માટે, ઉચ્ચ-ઘનતા ટંગસ્ટન એલોય સિંટરિંગ પછી વિવિધ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. ફોર્જિંગ, હાઇડ્રોસ્ટેટિક એક્સ્ટ્ર્યુઝન, હોટ એક્સ્ટ્ર્યુઝન અને હોટ રોલિંગ જેવી તકનીકો લાગુ કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને મોટા-વ્યાસના ટંગસ્ટન એલોય કોર મટિરિયલ્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઉચ્ચ પાસા રેશિયો સાથે. વિરૂપતા પહેલાં વેક્યુમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા ડિહાઇડ્રોજનકરણ હાઇડ્રોજન એમ્બિટિલેમેન્ટ ઘટાડે છે અને તબક્કાની સીમાઓને મજબૂત બનાવે છે, એલોયની શક્તિ અને નરમાઈમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. વિકૃતિની હદ વિવેચનાત્મક રીતે પ્રભાવિત કરે છે
સામગ્રીની ગુણધર્મો; જેમ જેમ વિરૂપતા વધે છે, તેમ છતાં, શક્તિ અને કઠિનતા, તેમ છતાં, નરમાઈના ભોગે હોવા છતાં. મોટા વિરૂપતા મજબૂતીકરણમાં તાજેતરના વિકાસમાં યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે, જે બખ્તર-વેધન કોરો જેવા અદ્યતન એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી છે, જેને ઇચ્છિત સ્પષ્ટીકરણો પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુવિધ ફોર્જિંગ અને વિરૂપતા ચક્રની જરૂર પડી શકે છે.
મશીનિંગ
પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા પછી, અંતિમ ઉત્પાદન ફોર્મ પ્રાપ્ત કરવા માટે ડિઝાઇન રેખાંકનોની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓના આધારે ટર્નિંગ, મિલિંગ, કટીંગ, ડ્રિલિંગ અને પોલિશિંગ જેવી મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ પસંદ કરવામાં આવી છે.
ગોપનીયતા નિવેદન: તમારી ગોપનીયતા અમારા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. અમારી કંપની તમારી વ્યક્તિગત માહિતીને તમારી સ્પષ્ટ પરવાનગી સાથે કોઈપણ વિસ્તૃત કરવા માટે જાહેર ન કરવાનું વચન આપે છે.
વધુ માહિતી ભરો જેથી તમારી સાથે ઝડપથી સંપર્ક થઈ શકે
ગોપનીયતા નિવેદન: તમારી ગોપનીયતા અમારા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. અમારી કંપની તમારી વ્યક્તિગત માહિતીને તમારી સ્પષ્ટ પરવાનગી સાથે કોઈપણ વિસ્તૃત કરવા માટે જાહેર ન કરવાનું વચન આપે છે.
Contact Now