હોમ> પ્રોડક્ટ્સ> ટંગસ્ટન ભારે એલોય> ગતિશક્તિપૂર્ણ energyર્જા સામગ્રી> ટંગસ્ટન એલોય્સ: પાવડર ધાતુશાસ્ત્રમાં પ્રગતિ
ટંગસ્ટન એલોય્સ: પાવડર ધાતુશાસ્ત્રમાં પ્રગતિ
ટંગસ્ટન એલોય્સ: પાવડર ધાતુશાસ્ત્રમાં પ્રગતિ
ટંગસ્ટન એલોય્સ: પાવડર ધાતુશાસ્ત્રમાં પ્રગતિ

ટંગસ્ટન એલોય્સ: પાવડર ધાતુશાસ્ત્રમાં પ્રગતિ

Get Latest Price
ચુકવણીનો પ્રકાર:T/T,Paypal
ઇનકોટર્મ:FOB
મીન ઓર્ડર:30 Piece/Pieces
પરિવહન:Ocean,Land,Air,Express
બંદર:Shanghai
ઉત્પાદનનાં લક્...

બ્રાન્ડXL

Place Of OriginChina

પેકેજિંગ અને ડ...
વેચાણ એકમો : Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

ઉત્પાદન વર્ણન

ઉચ્ચ પ્રદર્શન ટંગસ્ટન એલોય ઘટકો માટે અદ્યતન પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર

ઉત્પાદનનું વિહંગાવલોકન

ટંગસ્ટનના અપવાદરૂપે ઉચ્ચ ગલનબિંદુ (3422 ° સે) ને કારણે, પરંપરાગત કાસ્ટિંગ શક્ય નથી. અમારી અદ્યતન પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયા એ ઉચ્ચ પ્રદર્શન ટંગસ્ટન ભારે એલોય બનાવવા માટે ચોક્કસ ઉત્પાદન સોલ્યુશન છે. આ નવીન તકનીક અમને શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો, ચોક્કસ રચનાઓ અને જટિલ ભૂમિતિવાળા ઘટકો ઉત્પન્ન કરવાની મંજૂરી આપે છે. સુંદર ધાતુના પાવડરથી પ્રારંભ કરીને અને તેમને ગરમી અને દબાણ હેઠળ એકીકૃત કરીને, અમે સંપૂર્ણ ગા ense, નજીકના-નેટ-આકારના ભાગો બનાવી શકીએ છીએ, સામગ્રીનો કચરો અને મશીનિંગ સમય નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. આ પ્રક્રિયા આપણા બધા ઉચ્ચ પ્રદર્શનવાળા ઉત્પાદનોનો પાયો છે, નિર્ણાયક શિલ્ડિંગ ભાગોથી લઈને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગતિશીલ પ્રવેશદ્વાર સુધી.

તકનિકી વિશેષણો

અમારી પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયા ખૂબ જ માંગણી કરતી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરતી સામગ્રીના નિર્માણ માટે સખત ગુણવત્તાના ધોરણો દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

Parameter Capability Customer Advantage
Process Name Powder Metallurgy (P/M) with Liquid-Phase Sintering Enables manufacturing of high-melting-point metals.
Achievable Density > 99% of theoretical density Ensures parts are non-porous with maximum strength.
Material Output Tungsten Heavy Alloys (W-Ni-Fe, W-Ni-Cu) Produces materials with a unique blend of density and ductility.
Standard Compliance ASTM B777, AMS 7725 Guarantees internationally recognized quality.
Shape Capability Complex, near-net-shape components Reduces machining costs and lead times.

ઉત્પાદન છબીઓ અને વિડિઓઝ

પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર દ્વારા ઉત્પાદિત જટિલ ટંગસ્ટન એલોય ભાગોનો સંગ્રહ

ઉત્પાદન વિશેષતા

  • નજીકના-આકારના ઉત્પાદન: ભાગો તેમના અંતિમ પરિમાણોની ખૂબ નજીક રચાય છે, ખર્ચાળ અને સમય માંગી લેતી મશીનિંગને ખૂબ જ ઘટાડે છે.
  • ન્યૂનતમ સામગ્રીનો કચરો: પાવડર આધારિત પ્રક્રિયા તરીકે, તે ખૂબ કાર્યક્ષમ છે, ન વપરાયેલ પાવડર રિસાયક્લિંગ કરે છે અને પર્યાવરણીય પ્રભાવને ઘટાડે છે.
  • ઉન્નત યાંત્રિક ગુણધર્મો: પ્રક્રિયા એક સરસ-દાણાદાર, સજાતીય માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર બનાવે છે, પરિણામે અન્ય પદ્ધતિઓની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ તાકાત અને નરમાઈ આવે છે.
  • જટિલતા માટે ખર્ચ-અસરકારક: જટિલ ભૂમિતિઓ, નાના બ ches ચેસ અથવા એક ટુકડાઓવાળા ભાગો ઉત્પન્ન કરવા માટે આદર્શ જ્યાં પરંપરાગત ટૂલિંગ બનાવવાનું પ્રતિબંધિત હશે.
  • એલોય કસ્ટમાઇઝેશન: પાવડરના ચોક્કસ મિશ્રણને વિશિષ્ટ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ કસ્ટમ એલોય બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે.

કેવી રીતે ઉપયોગ કરવો (અમારી પ્રક્રિયા)

  1. પાવડર સંમિશ્રણ: ઇચ્છિત એલોય કમ્પોઝિશન બનાવવા માટે હાઇ-પ્યુરિટી ટંગસ્ટન પાવડર ચોક્કસપણે બાઈન્ડર તત્વો (નિકલ, આયર્ન, કોપર) સાથે મિશ્રિત છે.
  2. પ્રેસિંગ અને ફોર્મિંગ: પાવડર બ્લેન્ડ મોટા, વધુ જટિલ આકારો માટે ડાઇ (મોલ્ડ પ્રેસિંગ) માં અથવા કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ (સીઆઈપી) દ્વારા ઉચ્ચ દબાણનો ઉપયોગ કરીને નક્કર "લીલો" ભાગમાં એકીકૃત કરવામાં આવે છે.
  3. સિંટરિંગ: લીલો ભાગ નિયંત્રિત-વાતાવરણ ભઠ્ઠીમાં તાપમાનમાં ગરમ ​​થાય છે જ્યાં બાઈન્ડર ઓગળે છે. આ પ્રવાહી તબક્કો ટંગસ્ટન કણોને એકસાથે ફ્યુઝ કરે છે, પરિણામે સંપૂર્ણ ગા ense, નક્કર ઘટક આવે છે.
  4. પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ: સિન્ટેડ ભાગ પછી અંતિમ પરિમાણો અને ઉન્નત ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ફોર્જિંગ અથવા ચોકસાઇ મશીનિંગ જેવા વૈકલ્પિક પગલાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

અરજી -પદ્ધતિ

અમારી અદ્યતન પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઘટકોની વિશાળ શ્રેણી બનાવવા માટે થાય છે, જેમાં શામેલ છે:

  • સંરક્ષણ: આર્મર-વેધન એપ્લિકેશનો માટે ઉચ્ચ-શક્તિ ગતિશીલ energy ર્જા સામગ્રી .
  • તબીબી અને પરમાણુ: સીટી સ્કેનર્સ, રેડિયોથેરાપી અને આઇસોટોપ કન્ટેનર માટે જટિલ અને અસરકારક રેડિયેશન શિલ્ડિંગ ઘટકો.
  • એરોસ્પેસ: ફ્લાઇટ કંટ્રોલ સપાટી અને રોટર સિસ્ટમ્સ માટે ચોકસાઇ-સંતુલિત કાઉન્ટરવેઇટ સામગ્રી .
  • ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીઓ: ક્રુસિબલ્સ અને હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ સહિત નીલમ વૃદ્ધિના હોટ ઝોન માટેના ઘટકો.

ગ્રાહકો માટે લાભ

  • અદ્યતન સામગ્રીની .ક્સેસ: ઉચ્ચ પ્રદર્શન ટંગસ્ટન એલોયનો ઉપયોગ સક્ષમ કરે છે જે પરંપરાગત માધ્યમ દ્વારા ઉત્પાદિત થઈ શકતી નથી.
  • માલિકીની કુલ કિંમતમાં ઘટાડો: નીચા સામગ્રીનો કચરો અને ઘટાડેલી મશીનિંગની જરૂરિયાતો વધુ ખર્ચ-અસરકારક અંતિમ ભાગ તરફ દોરી જાય છે, ખાસ કરીને જટિલ ડિઝાઇન માટે.
  • ઝડપી વિકાસ ચક્ર: સખત ટૂલિંગ વિના ભાગો બનાવવાની ક્ષમતા પ્રોટોટાઇપિંગને વેગ આપે છે અને સમય-થી-બજારને ટૂંકી કરે છે.
  • સુપિરિયર અને સુસંગત ગુણવત્તા: અમારી ચુસ્ત રીતે નિયંત્રિત પ્રક્રિયા દરેક ભાગ ગુણવત્તા અને પ્રદર્શનના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, બેચ પછી બેચ.

પ્રમાણપત્ર અને પાલન

અમારી મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓ આઇએસઓ 9001 ધોરણોને પ્રમાણિત કરવામાં આવે છે, જે મજબૂત ગુણવત્તા સંચાલન અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણની ખાતરી કરે છે. બધા ઉત્પાદનો એએસટીએમ બી 777 જેવા સંબંધિત ઉદ્યોગ ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે પ્રમાણિત છે, જે અમારા આંતરરાષ્ટ્રીય ગ્રાહકોને અમારી સામગ્રીમાં સંપૂર્ણ વિશ્વાસ પ્રદાન કરે છે.

કસ્ટીઝાઇઝેશન વિકલ્પો

પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની સુગમતા અમને વ્યાપક કસ્ટમાઇઝેશન પ્રદાન કરવાની મંજૂરી આપે છે. અમે કસ્ટમ એલોય કમ્પોઝિશન બનાવી શકીએ છીએ, તમારી સીએડી ફાઇલોના આધારે ખૂબ જટિલ ભૂમિતિ ઉત્પન્ન કરી શકીએ છીએ અને તમારી એપ્લિકેશન માટે ચોક્કસ યાંત્રિક અથવા શારીરિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ વિકસાવી શકીએ છીએ.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

કાચા પાવડર વિશ્લેષણથી લઈને અંતિમ ભાગ નિરીક્ષણ સુધી, અમે ઘરની આખી પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરીએ છીએ. અમે આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસ અને વેક્યુમ સિંટરિંગ ભઠ્ઠીઓ સહિતના અદ્યતન ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, અને અમે ઉત્પન્ન કરેલા દરેક ઘટકને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે ઘનતા માપન, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ વિશ્લેષણ અને યાંત્રિક પરીક્ષણ જેવા સખત ગુણવત્તા ચકાસણીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

ગ્રાહક પ્રશંસાપત્રો અને સમીક્ષાઓ

"આ ટીમની પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની કુશળતા મેળ ખાતી નથી. તેઓ અમારા માટે ટંગસ્ટન એલોયમાં એક જટિલ પ્રોટોટાઇપ ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ હતા કે અન્ય બે વિક્રેતાઓએ કહ્યું કે ભાગની ગુણવત્તા ઉત્તમ હતી અને અમને અમારા આર એન્ડ ડી પ્રોગ્રામને નોંધપાત્ર રીતે વેગ આપવા માટે મદદ કરી." - આર એન્ડ ડી એન્જિનિયર, હાઇટેક ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન ફર્મ

FAQ (વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો)

સ: કાસ્ટિંગને બદલે ટંગસ્ટન માટે પાવડર ધાતુશાસ્ત્રનો ઉપયોગ શા માટે કરવામાં આવે છે?
એ: ટંગસ્ટનમાં 3422 ° સે (6192 ° F) નો ગલનબિંદુ છે, જે પરંપરાગત કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓ અને ઉપકરણો માટે ખૂબ વધારે છે. પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર અમને નીચલા તાપમાને ધાતુને એકીકૃત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે તેને શક્ય અને અસરકારક ઉત્પાદન માર્ગ બનાવે છે.

સ: "નજીકના આકાર" નો અર્થ શું છે અને તે કેમ ફાયદાકારક છે?
એ: "નજીક-નેટ-આકાર" નો અર્થ એ છે કે ભાગ તેના અંતિમ, અથવા "ચોખ્ખી," પરિમાણોની ખૂબ નજીક છે. આ ખૂબ ફાયદાકારક છે કારણ કે તે ભાગને સમાપ્ત કરવા માટે જરૂરી ખર્ચાળ અને મુશ્કેલ મશીનિંગની માત્રાને નાટકીય રીતે ઘટાડે છે, સમય અને પૈસા બંનેની બચત કરે છે.

સ: શું તમે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ખૂબ મોટા અથવા ભારે ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકો છો?
એક: હા. કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ (સીઆઈપી) અને હોટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ (હિપ) જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને, અમે ખૂબ મોટા અને ભારે ટંગસ્ટન એલોય ઘટકો ઉત્પન્ન કરવા માટે પાવડરના મોટા પ્રમાણમાં એકીકૃત કરી શકીએ છીએ, જેમ કે એક ટનથી વધુ વજનવાળા બ્લોક્સ.

ગરમ ઉપડ
હોમ> પ્રોડક્ટ્સ> ટંગસ્ટન ભારે એલોય> ગતિશક્તિપૂર્ણ energyર્જા સામગ્રી> ટંગસ્ટન એલોય્સ: પાવડર ધાતુશાસ્ત્રમાં પ્રગતિ
તપાસ મોકલો
*
*

અમે તાત્કાલિક તમારો સંપર્ક કરીશું

વધુ માહિતી ભરો જેથી તમારી સાથે ઝડપથી સંપર્ક થઈ શકે

ગોપનીયતા નિવેદન: તમારી ગોપનીયતા અમારા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. અમારી કંપની તમારી વ્યક્તિગત માહિતીને તમારી સ્પષ્ટ પરવાનગી સાથે કોઈપણ વિસ્તૃત કરવા માટે જાહેર ન કરવાનું વચન આપે છે.

મોકલો